流化床煤氣化實驗裝置的基本原理：煤的流化床氣化是指氣化反應是在以氣化劑與煤形成的流化床內進行的。煤的氣化是用氣化劑與煤中的可燃物(其中主要是炭)在高溫下起反應，生成可燃氣體的過程。氣化劑通常是空氣、氧氣、蒸汽和二氧化碳。煤的粒度不能過大，大粒度煤不易流化，粒度過小又常易被氣流帶出。流化床氣化用煤的粒度是0~6mm或0~10mm。
 

　　煤進入爐內首先進行熱解過程，其中包括裂解和縮聚兩大類。熱解前期主要發生裂解反應，包含煤分子結構中橋鍵斷裂生成自由基、脂肪側鏈斷裂生成氣態烴、含氧功能團裂解生成H20、CO等、低分子化合物裂解生成較多揮發性產物。熱解后期以縮聚反應為主，當溫度為550~600℃時，膠質體發生固化生成半焦，溫度更高時芳香結構脫氫，半焦變成焦炭。
 

　　煤熱解總的反應式為：煤-C+氣體烴+焦油+CO+CO2+2+H40+焦炭，在后續的高溫氣化反應中，氣體烴和焦油還會發生二次熱解反應生成C、CH4、He、CO、H20等簡單物質。
 

　　煤氣化是一個強吸熱反應過程，從氣化熱力學角度分析，高溫有助于煤氣化的進行。從動力學角度分析，提高溫度、壓力，減小顆粒粒徑都有利于加快氣化反應速度。煤氣化流化床是一種高碳轉化效率、高生產能力、低能耗及低污染的有效氣化工藝。
 

　　流化床煤氣化實驗裝置結合自身的具體情況，加強對煤氣化技術的基礎研究，特別是各種煤的燃燒、氣化性能、適用工藝條件的試驗研究，同時抓緊對大型低能耗制氧設備、高效換熱等配套設備的開發。只要再進行比較深入的研究，一定能將流化床煤氣化技術迅速地發展起來，同時也為我國鍋爐行業的拓展提供新的領域。