大部分化學、化工、醫藥、農藥、染料產品的生產都要經過結晶固化或者重結晶提純的步驟，但是目前使用的攪拌釜反應器攪拌不均勻，傳質傳熱受限，易造成產品晶型不穩定，多晶化，晶體尺寸不均一等問題，終導致產品功能性偏離，折扣或喪失，而且從小試到工業化生產難于直接放大。連續結晶尤其是管式連續結晶近活塞流的傳質形式，從根本上解決了傳質傳熱受限問題，可以控制工藝過程，大幅度提高產品質量，而且可以一步放大生產。

　　結晶反應器優化設計*的固體處理能力及成熟的連續結晶技術不但可以彌補其余80%的空缺，還可以與連續反應設備及更多的后續設備如連續過濾干燥，連續離心萃取等無縫連接，實現連續化，集成化，以及智能化生產。

　　一、結晶反應器優化設計流動特性測定實驗裝置功能

　　1、了解連續均相管式循環反應器的返混特性。

　　2、通過脈沖法測結晶反應器優化設計停留時間分布。

　　3、分析觀察連續均相管式循環反應器的流動特征。

　　4、研究不同循環比下的返混程度，計算模型參數n。

　　5、可實現移動終端掃裝置上和說明書上二維碼，能夠獲取裝置教學視頻介紹。該視頻是本實驗裝置的教學視頻，學生可課前預習或者進入實驗室后觀看裝置操作流程及注意事項。

　　二、結晶反應器優化設計流動特性測定實驗裝置主要配置

　　結晶反應器優化設計、流量計、水箱、循環泵、數顯電導率儀、閥門、管路、高品質鋁合金型材框架。

　　水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時由水箱循環泵送入系統，循環使用。

　　電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

　　實驗物料：自來水、KCl溶液