攪拌釜由攪拌器和釜體組成。工業上應用的攪拌釜式反應器有成百上千種，按反應物料的相態可分成均相反應器和非均相反應器兩大類。非均相反應器包括固-液反應器，液-液反應器，氣-液反應器和氣-液-固三相反應器。

　　攪拌釜是通過對物料在反應器內混合與流動狀況的研究，利用研究所得的經驗公式設計出來的，十分適合中小型化工企業生產的需要。研究表明，超過50%的化工過程是在攪拌反應器中進行的間歇操作，在中小型化工企業中這個比例還要更高。

　　攪拌釜具有有靜密封、無泄漏、無噪音、堅固耐用、結構緊湊的優點，因此而能在高溫高壓、真空、對流狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、酸等苛刻介質的反應。

　　攪拌釜產品原理

　　反應釜主體材料一般采用用SS304、SS316L、哈氏合金、因考耐爾合金、四氟等材質制成。

　　反應器核心部分是強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內，連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。

　　攪拌釜適合于氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問，是開發試驗產品的裝置。

　　攪拌釜產品特征

　　1、 反應器設計合理，從釜體材料選擇、密封系統及攪拌系統設計都非常合理；

　　2、磁力攪拌系統使用大扭矩電機配合減速器，可以實現大扭矩低轉速的的攪拌；

　　3、 設計壓力嚴格按照壓力容器要求設計，并且保留1.3倍以上的壓力余量；

　　4、安全性設計考慮全面，從過壓保護到過溫保護都經過可靠性設計；

　　5、攪拌槳有各種規格尺寸可選，可以方便的完成物料的均勻翻騰；

　　6、密封系統設計合理，不同的接口點采取不同的密封方式，保證0泄露；

　　7、長效系統設計，系統設計的各環節滿足長效連續工作的需要；

　　8、控制系統可以采用儀器的控制盒來控制，也可以 跟計算機聯機采集控制；

　　9、可以根據客戶需要做部分的非標或改進型設計；

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